Kundenspezifische Gehäuse
Bei Produkten, die mit einer mittleren oder größeren Stückzahl sowie einer mehrjährigen Laufzeit geplant sind, rechnet sich ein kundenspezifisches Spritzguss-Gehäuse sehr schnell. Über die Stückzahl und die Laufzeit gesehen, ist ein kundenspezifisches Gehäuse zudem meist preislich günstiger. Das Gehäuse wird maßgerecht auf Ihre Applikation zugeschnitten. Sie müssen deshalb keine Kompromisse eingehen. Marktstudien ergaben, dass bei der Kaufentscheidung von technisch vergleichbaren Produkten das Design oft noch viel wichtiger ist als der Preis.
Je nachdem über welche Resourcen Sie in Ihrem Unternehmen verfügen, können wir und unsere Partner folgende Leistungen für Sie erbringen
- Entwürfe / Skizzen
- Professionelles Industriedesign
- Konstruktion
- Werkzeugbau
- Prototypen
- Vorserienfertigung
- Serienfertigung
- Assembly, Endmontage
Design / Skizzen / Entwürfe
Sie haben eine fundierte Idee wie Ihr Gehäuse aussehen soll und geben uns die groben Maße vor. Eventuell haben Sie im Internet auch schon zwei bis drei Gehäuse aus ähnlichen Applikationen gefunden, die Ihren Vorstellungen sehr nahe kommen. Einer dieser beiden Faktoren reicht uns schon aus, um für Sie eine Skizze durch den Designer erstellen zu lassen.
Industriedesign / Rendering
Nachdem Ihr Gehäuse durch unsere Entwurfsskizzen eine erste Form angenommen hat, können wir Sie mit einem professionellen Industriedesign (Rendering) unterstützen. Je nach Applikation, können wir Ihnen hier einige Designs zur Verfügung stellen, die dann am Ende zu "Ihrem Gehäuse" verschmelzen. Abhängig vom ökonomischen Umfang Ihres Projektes stellen wir Ihnen die Designs, die sonst schnell ein paar tausend Euros kosten, kostenlos zur Verfügung!
Konstruktion
Der nächste Schritt wäre, das finale Design in eine Gehäuse-Konstruktion umzusetzen, die dann als Grundlage für den Werkzeugbau dient. Am Ende der Konstruktion erhalten Sie die Zeichnungen in dem von Ihnen gewünschten Datenformat und/oder in Papierform zur Freigabe. Gerne übernehmen wir auch Ihre Konstruktionsdaten, ergänzen diese ggf. unter formgebungstechnischen Aspekten und fertigen danach die Werkzeuge und dann das Serienprodukt.
Werkzeugbau
Die Werkzeuge werden in einer qualitativ hochwertigen Ausführung und in einem sehr guten Preis- Leistungsverhältnis in Fernost produziert. Wahlweise können Sie die Werkzeuge dort auch nach den deutschen Hasco Normen fertigen lassen. Ein enorm wichtiger Punkt ist hierbei, dass der Werkzeugbau unter der Leitung deutscher oder amerikanischer Ingenieure bzw. Firmeninhabern steht, die permanent vor Ort sind. Profitieren Sie von unseren langjährigen, sehr positiven Erfahrungen in diesem Bereich
Prototypen / STL Teil
Bevor die ersten Serienteile gespritzt werden, schlagen wir vor, einen Prototypen anzufertigen. Dieser wird im STL-Verfahren (Stereolithographie)
hergestellt. Mit diesem Verfahren werden dem späteren Spritzguss-Gehäuse sehr ähnliche und maßgetreue Prototypen erstellt. Sie können dann nochmals Ihre Bauteile und Platinen mit dem Gehäuse abgleichen und haben dann ein größtmögliches Maß an Sicherheit, dass beim "ersten Schuss" aus der Serie alles zusammenpasst.
Serienfertigung
Die Serienfertigung erfolgt mit modernsten Spritzgussmaschinen. Je nach Anzahl der Nester, bzw. Werkzeug-Größe stehen hier Automaten von 77 bis 500 Tonnen zur Verfügung.











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